1. સંખ્યા દ્વારા ટુકડાઓના વિભાજનની જાડાઈને ડિજીટલ રીતે દર્શાવો અને સામગ્રીને ખવડાવતી વખતે ઝડપને અનંતપણે બદલો.
2. ગ્રાઇન્ડીંગ છરી ઉપકરણને સમાયોજિત કરો અને એક હેન્ડલ સાથે સ્વચાલિત નિયંત્રણ સાધનો શરૂ કરો.
3. ફીડિંગ છરીના સ્વચાલિત લોકેટિંગ ઉપકરણ સાથે, કટરને સમાયોજિત કરવાની જરૂર નથી.
4. સ્પ્લિટિંગ ચોકસાઇને વધારે બનાવવા માટે પ્રેશર બોર્ડ અને કટરના ગેપને આપમેળે ગોઠવો.
5. ઇલેક્ટ્રોનિક તબક્કાની સ્વચાલિત તપાસ સિસ્ટમ.
6. સિસ્ટમ જે ચામડાની સામગ્રીમાં ફસાઈ જાય ત્યારે આપમેળે વિરામ લે છે.
7. ઉપકરણ કે જે ચામડાની વ્યક્તિગત ધૂળ અને ગ્રાઇન્ડીંગ છરીને શોષી લે છે.
8. આઉટસાઇઝ ફ્લાયવ્હીલ છરીની કામગીરીને વધુ સ્થિર અને સચોટ બનાવે છે.
9. બેન્ડિંગ છરી જે 3570mm લાંબી છે તે ટકાઉ અને આર્થિક છે, જે ચાલતી કિંમત ઘટાડે છે.
10. સચોટ રેલ ફ્લાયવ્હીલને વધુ વિશ્વસનીય રીતે ખસેડે છે, અને બેન્ડિંગ છરીની બદલીને સરળ, ઝડપી અને વધુ અનુકૂળ બનાવે છે.
11. વિવિધ ચામડાને વિભાજીત કરતી વખતે, વિભાજન દબાણ આપમેળે ગોઠવી શકાય છે.
12. યોગ્ય કાર્યકારી ઊંચાઈ ઓપરેશનના ટાયરને ઘટાડી શકે છે.
13. યાંત્રિક ભાગો હંમેશા લુબ્રિકન્ટ હોય છે.
1. જૂતા, બેગ અને કેસોના ચામડાના સ્તરના વિભાજન માટે વપરાય છે, જે અત્યંત કાર્યક્ષમ અને સચોટ છે.
2. જરૂરી ચામડાની ચાદરની જાડાઈ હેન્ડ-વ્હીલ દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે.
3.જ્યારે કોઈપણ ગેટ અથવા કવર યોગ્ય સ્થાને બંધ ન હોય, અથવા ચાર્જિંગ બાસ્કેટ વધુ ભરાઈ જાય ત્યારે ડાયનેમો શરૂ થઈ શકતો નથી અને લાલ લાઈટ એલાર્મ પર ફ્લેશ થશે, જે અત્યંત સુરક્ષિત છે.
4. ચાર્જિંગ દર જરૂરિયાત મુજબ એડજસ્ટેબલ છે અને ડિજિટલ ડિસ્પ્લે અપનાવે છે.
5. ચામડાની જાડાઈ ચોક્કસ અને અનુકૂળ ડિજિટલ ડિસ્પ્લે અપનાવે છે. લઘુત્તમ જાડાઈ 0.15mm સુધી પહોંચી શકે છે અને શીટની ચોકસાઇ ±0.05mm છે.
6. છરી ગ્રાઇન્ડીંગ એબ્રેસીવ વ્હીલ હેન્ડ-વ્હીલ દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે. ઉપલા અને નીચલા ઘર્ષક વ્હીલ્સ સુમેળમાં ગ્રાઇન્ડ થાય છે, અને છરી ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન સ્થિતિ પુનઃસ્થાપિત કરી શકે છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ ભૌમિતિક આકારને યથાવત બનાવે છે.