સ્વચાલિત કટીંગ મશીનની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની સામાન્ય ખામીઓનું વિશ્લેષણ

1. તાવ

પ્રવાહ દરના તફાવતની પ્રવાહ પ્રક્રિયામાં ટ્રાન્સમિશન માધ્યમને કારણે, આંતરિક ઘર્ષણની આંતરિક વિવિધ ડિગ્રીના અસ્તિત્વમાં પરિણમે છે! તાપમાનમાં વધારો આંતરિક અને બાહ્ય લિકેજની ઘટના તરફ દોરી શકે છે, તેની કાર્યક્ષમતા ઘટાડી શકે છે, પરંતુ ઉચ્ચ તાપમાન હાઇડ્રોલિક તેલના આંતરિક દબાણના વિસ્તરણને ઉત્પન્ન કરશે, જેથી નિયંત્રણ ક્રિયા સારી રીતે પ્રસારિત થઈ શકશે નહીં.

ઉકેલ, ① ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હાઇડ્રોલિક તેલનો ઉપયોગ કરે છે

② કોણીના દેખાવને ટાળવા માટે હાઇડ્રોલિક પાઇપલાઇન ગોઠવવામાં આવશે

③ વધુ સારી પાઈપ ફિટિંગ અને જોઈન્ટ હાઈડ્રોલિક વાલ્વ વગેરેનો ઉપયોગ કરો. તાવ એ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનું એક સહજ લક્ષણ છે જેને નાબૂદ કરી શકાતું નથી.

2. લિકેજ

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના લિકેજને આંતરિક લિકેજ અને બાહ્ય લિકેજમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. આંતરિક લિકેજ સિસ્ટમની અંદર થાય છે, જેમ કે પિસ્ટનની બંને બાજુએ અને સ્પૂલ અને વાલ્વ બોડી વચ્ચે લિકેજ. બાહ્ય લિકેજ એ બાહ્ય વાતાવરણમાં થતા લિકેજનો સંદર્ભ આપે છે.

ઉકેલ: ① ફિટિંગ જોઈન્ટ ઢીલું છે કે કેમ તે તપાસો

② સારી ગુણવત્તાની સીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

3. કંપન

પાઈપલાઈનમાં હાઈડ્રોલિક ઓઈલના હાઈ સ્પીડ ફ્લો અને કંટ્રોલ વાલ્વની અસરને કારણે ઈમ્પેક્ટ ફોર્સ વાઈબ્રેશનના કારણો છે. અતિશય કંપન કંપનવિસ્તાર સિસ્ટમની ચોકસાઇના સાધનને ખોટો સંકેત આપશે, જેના કારણે સિસ્ટમ નિષ્ફળ જશે.

ઉકેલ, ① નિશ્ચિત હાઇડ્રોલિક લાઇન

② પાઇપ ફિટિંગના તીક્ષ્ણ વળાંકને ટાળો અને વારંવાર હાઇડ્રોલિક પ્રવાહની દિશા બદલો. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં કંપન ઘટાડવાનાં સારાં પગલાં હોવા જોઈએ અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ પરના બાહ્ય સ્પંદન સ્ત્રોતના સંભવિત પ્રભાવને પણ ટાળવો જોઈએ.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે નીચેની સાવચેતી રાખવી જોઈએ:

1. જ્યારે મશીન દરરોજ ચાલુ થાય, ત્યારે કાપતા પહેલા મશીનને 1-2 મિનિટ ચાલવા દો.

2. જ્યારે શટડાઉન એક દિવસથી વધુ સમય માટે બંધ કરવામાં આવે, ત્યારે સંબંધિત ભાગોને નુકસાન ન થાય તે માટે કૃપા કરીને સેટ હેન્ડલને આરામ આપો. ઓપરેશનમાં, છરીનો ઘાટ કટીંગ સપાટીની મધ્યમાં (લગભગ પુલ સળિયાની બે બાજુઓ વચ્ચે) મૂકવો જોઈએ.

3. કામ છોડતા પહેલા દિવસમાં એકવાર મશીનને સાફ કરવું જોઈએ, અને કોઈપણ સમયે ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગોને સાફ રાખવા જોઈએ. લોકીંગ માટે સ્ક્રૂ તપાસો.

4. શરીરમાં લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ નિયમિતપણે તપાસવી જોઈએ, અને તેલની ટાંકીમાં તેલનું ફિલ્ટર મહિનામાં એકવાર સાફ કરવું જોઈએ. અથવા લાગે છે કે તેલ પંપ સાફ હોવું જ જોઈએ જ્યારે વધારો અવાજ. જ્યારે હાઇડ્રોલિક તેલ બદલાશે ત્યારે ઇંધણની ટાંકી સાફ થઈ જશે.

5. કોઈપણ સમયે તેલની ટાંકીમાં તેલનું સ્તર તપાસવા અને જાળવવા માટે ધ્યાન આપો. હાઇડ્રોલિક તેલની સપાટી ઓઇલ ફિલ્ટર સિદ્ધાંત કરતાં 30m/m ઊંચી હોવી જોઈએ, પરંતુ તેલની ટાંકી ઇન્સ્ટોલ કરશો નહીં. જો કોઈ ગંભીર નુકસાન હોય, તો કૃપા કરીને સમયસર કારણ શોધો અને અનુરૂપ પગલાં લો.

6. તેલની ટાંકીમાં હાઇડ્રોલિક તેલને લગભગ 2400 કલાકના ઉપયોગમાં બદલવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને જ્યારે નવા મશીનનું પ્રથમ તેલ લગભગ 2000 કલાકમાં બદલવામાં આવે છે. નવું મશીન ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી અથવા તેલ બદલાયા પછી, તેલ ફિલ્ટર નેટ લગભગ 500 કલાક સુધી સાફ કરવું જોઈએ.

7. તેલ પાઇપ, સંયુક્ત લૉક હોવું જોઈએ તેલ લિકેજ ઘટના ન હોઈ શકે, તેલ પાઇપ કામ નુકસાન અટકાવવા માટે, તેલ પાઇપ ઘર્ષણ કરી શકતા નથી.

8. જ્યારે ઓઈલની પાઈપ કાઢી નાખવાની હોય, ત્યારે પેડ સીટના તળિયે મૂકવો જોઈએ, જેથી છીછરા ફરતા તેલના લીકેજને રોકવા માટે સીટ બ્લોક પર આવી જાય. નોંધ કરો કે ઓઇલ પ્રેશર સિસ્ટમના ભાગોને દૂર કરતા પહેલા મોટરને દબાણ વિના સંપૂર્ણપણે બંધ કરી દેવી જોઈએ.

9. જો મશીન કાર્યરત ન હોય, તો મોટરને રોકવાની ખાતરી કરો, અન્યથા તે મશીનની સેવા જીવનમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો કરશે.