સ્વચાલિત કટીંગ મશીનની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના સામાન્ય ખામીનું વિશ્લેષણ

1. તાવ

પ્રવાહ દરના તફાવતની પ્રવાહ પ્રક્રિયામાં ટ્રાન્સમિશન માધ્યમને કારણે, પરિણામે આંતરિક ઘર્ષણની આંતરિક વિવિધ ડિગ્રીના અસ્તિત્વમાં છે! તાપમાનમાં વધારો આંતરિક અને બાહ્ય લિકેજની ઘટના તરફ દોરી શકે છે, તેની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરે છે, પરંતુ temperature ંચા તાપમાન હાઇડ્રોલિક તેલના આંતરિક દબાણના વિસ્તરણને ઉત્પન્ન કરશે, જેથી નિયંત્રણ ક્રિયા સારી રીતે પ્રસારિત ન થઈ શકે.

સોલ્યુશન, ① ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હાઇડ્રોલિક તેલનો ઉપયોગ કરે છે

કોણીના દેખાવને ટાળવા માટે હાઇડ્રોલિક પાઇપલાઇન ગોઠવવામાં આવશે

P પાઇપ ફિટિંગ્સ અને સંયુક્ત હાઇડ્રોલિક વાલ્વ, વગેરેનો ઉપયોગ કરો! તાવ એ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની અંતર્ગત સુવિધા છે જેને નાબૂદ કરી શકાતી નથી.

2. લિકેજ

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના લિકેજને આંતરિક લિકેજ અને બાહ્ય લિકેજમાં વહેંચવામાં આવે છે. આંતરિક લિકેજ સિસ્ટમની અંદર થાય છે, જેમ કે પિસ્ટનની બંને બાજુ અને સ્પૂલ અને વાલ્વ બોડી વચ્ચે લિકેજ. બાહ્ય લિકેજ બાહ્ય વાતાવરણમાં થતા લિકેજનો સંદર્ભ આપે છે.

ઉકેલો: ① ફિટિંગ સંયુક્ત છૂટક છે કે નહીં તે તપાસો

Quality સારી ગુણવત્તાવાળા સીલનો ઉપયોગ થાય છે.

3. કંપન

પાઇપલાઇનમાં હાઇડ્રોલિક તેલના હાઇ સ્પીડ પ્રવાહ અને કંટ્રોલ વાલ્વની અસરને કારણે અસર બળને કારણે કંપનનાં કારણો છે. અતિશય કંપન કંપનવિસ્તાર સિસ્ટમ ચોકસાઇ સાધનને ખોટી રીતે બનાવશે, જેનાથી સિસ્ટમ નિષ્ફળતા.

સોલ્યુશન, ① સ્થિર હાઇડ્રોલિક લાઇન

Pipe પાઇપ ફિટિંગના તીક્ષ્ણ વળાંકને ટાળો અને વારંવાર હાઇડ્રોલિક પ્રવાહની દિશામાં ફેરફાર કરો. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં સ્પંદન ઘટાડાનાં સારા પગલાં હોવા જોઈએ, અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ પરના બાહ્ય કંપન સ્ત્રોતના સંભવિત પ્રભાવને પણ ટાળવું જોઈએ.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે નીચેની સાવચેતી રાખવી જોઈએ:

1. જ્યારે દરરોજ મશીન શરૂ થાય છે, ત્યારે કાપવા પહેલાં મશીનને 1-2 મિનિટ સુધી ચાલવા દો.

2. જ્યારે એક દિવસ કરતા વધુ સમય માટે શટડાઉન બંધ થાય છે, ત્યારે કૃપા કરીને સંબંધિત ભાગોને નુકસાન અટકાવવા માટે સેટ હેન્ડલને આરામ કરો. ઓપરેશનમાં, છરીના ઘાટને કટીંગ સપાટીની મધ્યમાં (પુલ સળિયાની બંને બાજુઓ વચ્ચે) મૂકવો જોઈએ.

. લ king ક કરવા માટે સ્ક્રૂ તપાસો.

4. શરીરમાં લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ, અને મહિનામાં એકવાર તેલની ટાંકીમાં તેલ ફિલ્ટર સાફ કરવું જોઈએ. અથવા લાગે છે કે જ્યારે વધારોનો અવાજ થાય ત્યારે તેલ પંપ સાફ કરવો આવશ્યક છે. જ્યારે હાઇડ્રોલિક તેલ બદલવામાં આવશે ત્યારે બળતણ ટાંકી સાફ કરવામાં આવશે.

5. કોઈપણ સમયે તેલની ટાંકીમાં તેલનું સ્તર તપાસવા અને જાળવવા માટે ધ્યાન આપો. હાઇડ્રોલિક તેલની સપાટી તેલ ફિલ્ટર સિદ્ધાંત કરતા 30 મી / મીટર વધારે હોવી જોઈએ, પરંતુ તેલની ટાંકી સ્થાપિત કરતી નથી. જો કોઈ ગંભીર નુકસાન થાય છે, તો કૃપા કરીને સમયસર કારણ શોધો અને અનુરૂપ પગલાં લો.

6. તેલની ટાંકીમાં હાઇડ્રોલિક તેલને લગભગ 2400 કલાકના ઉપયોગમાં બદલવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને જ્યારે નવા મશીનનું પ્રથમ તેલ લગભગ 2000 કલાકમાં બદલવામાં આવે છે. નવું મશીન ઇન્સ્ટોલ થયા પછી અથવા તેલ પરિવર્તન પછી, ઓઇલ ફિલ્ટર નેટ લગભગ 500 કલાક માટે સાફ કરવું જોઈએ.

7. તેલ પાઇપ, સંયુક્તને લ locked ક કરવું જોઈએ તે તેલ લિકેજ ઘટના ન હોઈ શકે, ઓઇલ પાઇપનું કામ નુકસાનને રોકવા માટે તેલ પાઇપ ઘર્ષણ કરી શકતું નથી.

. નોંધ લો કે તેલના દબાણ સિસ્ટમના ભાગોને દૂર કરતા પહેલા મોટરને દબાણ વિના સંપૂર્ણપણે બંધ કરવી જોઈએ.

9. જો મશીન કાર્યરત નથી, તો મોટરને રોકવાનું ભૂલશો નહીં, નહીં તો તે મશીનની સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડશે.