સ્વચાલિત કટીંગ પ્રેસ મશીન સીએનસી મશિનિંગ સંદર્ભ મશીનિંગ પદ્ધતિ

ભાગોની રૂપરેખા (જેમ કે લાઇનની સ્થિતિ, વર્તુળ આર્કની ત્રિજ્યા, લાઇન સાથેનો આર્ક ટેન્જેન્ટ, વગેરે) ની રૂપરેખા રચતા ભૌમિતિક તત્વોના આકાર અને સ્થિતિનું કદ સીએનસી પ્રોગ્રામિંગ માટેનો મહત્વપૂર્ણ આધાર છે. જ્યારે મેન્યુઅલ પ્રોગ્રામિંગ, દરેક નોડના સંકલન મૂલ્યની ગણતરી તેના અનુસાર થવી જોઈએ. જ્યારે સ્વચાલિત પ્રોગ્રામિંગ, રૂપરેખાના બધા ભૌમિતિક તત્વો તેના અનુસાર વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે. ક્યાં તો સ્થિતિ અસ્પષ્ટ છે કે કેમ, પ્રોગ્રામિંગ આગળ વધી શકશે નહીં. તેથી, ભાગો દોરવાનું વિશ્લેષણ કરતી વખતે, સાવચેત રહેવું જોઈએ, ” -દિવસની સમસ્યાઓ મળી, ડિઝાઇનને બદલવા માટે ભાગ ડિઝાઇનર સાથે સમયસર વાટાઘાટો કરવી જોઈએ.
સ્વચાલિત કટીંગ મશીનની સી.એન.સી. મશીનિંગના પોઝિશનિંગ બેંચમાર્કમાં, સી.એન.સી. મશીનિંગની પ્રક્રિયા વિશ્લેષણમાં, વર્કપીસ પોઝિશનિંગ બેઝ પુશિંગની પસંદગી અને ઇન્સ્ટોલેશન પર ધ્યાન આપો. નીચેના મુદ્દાઓ નોંધવા જોઈએ:
(૧) બેંચમાર્કના સિદ્ધાંતને અનુસરો, “એકીકૃત પોઝિશનિંગ બેંચમાર્કની પસંદગી દરેક કોષ્ટકને પાછળની પ્રક્રિયામાં, ફક્ત ફેક્ટરીની તમામ બાજુઓની સ્થિતિની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે જ નહીં, પણ વારંવાર ક્લેમ્પિંગને કારણે થતી સ્થિતિની ભૂલને ઘટાડવાનું ટાળવા માટે.
(૨) ડિઝાઇન બેંચમાર્ક, પ્રક્રિયા બેંચમાર્ક અને પ્રોગ્રામિંગ ગણતરી આધારની ઓળખ માટે પ્રયત્ન કરો.
સ્વચાલિત કટીંગ મશીન ઉત્પાદક
()) જો જરૂરી હોય તો, વર્કપીસની રૂપરેખા પર સેટ કરો અને પ્રક્રિયા કર્યા પછી દૂર કરો.
()) સામાન્ય રીતે, પ્રોસેસ્ડ સપાટીને સીએનસી મશીનિંગના પોઝિશનિંગ બેંચમાર્ક તરીકે પસંદ કરવી જોઈએ.
પ્રક્રિયા વિશ્લેષણ અને સૂચિત સી.એન.સી. મશીનિંગ object બ્જેક્ટની સમીક્ષા, સામાન્ય રીતે ભાગો અને ખાલી નકશાની રચનામાં ક calendar લેન્ડરમાં, તેથી ઘણી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડશે. ખાસ કરીને, સીએનસી મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગમાં સામાન્ય મશીન ટૂલ રાઉના મૂળ ભાગો વધુ મુશ્કેલીનો સામનો કરશે. કારણ કે કટીંગ મશીનને અંતિમ સ્વરૂપ આપવામાં આવ્યું છે, સીએનસી મશીનિંગને અનુકૂળ કરવા માટે, ભાગો આકૃતિ અને ખાલી ડ્રોઇંગમાં મોટા પ્રમાણમાં ફેરફાર કરવો આવશ્યક છે, અને આ ફક્ત પ્રક્રિયા વિભાગની બાબત નથી. એટલા ભાગોના ઉપયોગના કાર્યને અસર ન કરવાના આધાર પર, સીએનસી પ્રોસેસિંગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરો, ભાગોની રચના બનાવો અને સીએનસી પ્રોસેસિંગ તકનીકની આવશ્યકતાઓને વધુ પૂર્ણ કરો.
સી.એન.સી. નોબ મિલિંગની પ્રક્રિયામાં વિમાનની મિલિંગ, બે-પરિમાણીય સમોચ્ચ, પ્લેન પોલાણની મિલિંગ, ડ્રિલિંગ પ્રોસેસિંગ, વોલ હોલ પ્રોસેસિંગ, બ parts ક્સ પાર્ટ્સની પ્રોસેસિંગ અને ત્રિ-પરિમાણીય જટિલ સપાટી મિલિંગ પ્રોસેસિંગ શામેલ છે. આ મશીનિંગ સામાન્ય રીતે આંકડાકીય નિયંત્રણ હેમર મિલિંગ મશીન અને કોલર મિલિંગ મશિનિંગમાં હોય છે, જેમાં જટિલ વળાંક સમોચ્ચ આકાર મિલિંગ, જટિલ પોલાણ મિલિંગ અને ત્રિ-પરિમાણીય જટિલ સપાટી મિલિંગ પ્રોસેસિંગમાં કમ્પ્યુટર સહાયિત આંકડાકીય નિયંત્રણ પ્રોગ્રામિંગનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, અને અન્ય મશીનરી મેન્યુઅલ પ્રોગ્રામિંગ હોઈ શકે છે. , ગ્રાફિક પ્રોગ્રામિંગ અને કમ્પ્યુટર સહાયિત આંકડાકીય નિયંત્રણ પ્રોગ્રામિંગનો ઉપયોગ કરવા માટે એચજે પણ.