સ્વચાલિત કટીંગ પ્રેસ મશીનના સોલેનોઇડ વાલ્વના કેટલા વિશિષ્ટ પ્રકારો?

સ્વચાલિત કટીંગ મશીનના કેટલા વિશિષ્ટ પ્રકારનાં સોલેનોઇડ વાલ્વ?
સોલેનોઇડ વાલ્વ એ એક સ્વચાલિત મૂળભૂત તત્વ છે જેનો ઉપયોગ કટીંગ મશીનના પ્રવાહીને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. તે એક્ટ્યુએટરની છે, જે industrial દ્યોગિક નિયંત્રણ કટીંગ મશીન સિસ્ટમમાં માધ્યમની દિશા, પ્રવાહ, ગતિ અને અન્ય પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા માટે વપરાય છે. ઇચ્છિત હેન્ડલિંગ અસરને પ્રાપ્ત કરવા માટે, નિયંત્રણ ટૂલની ચોકસાઈ અને સુગમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સોલેનોઇડ વાલ્વને વિવિધ સર્કિટ્સ સાથે જોડી શકાય છે. સોલેનોઇડ વાલ્વના ઘણા પ્રકારો છે. કટીંગ મશીન સિસ્ટમની વિવિધ સ્થિતિઓ પર વિવિધ સોલેનોઇડ વાલ્વની વિવિધ નિયંત્રણ અસરો હોય છે.
તપાસો વાલ્વ;
1. વાલ્વ સાચવો;
2. દિશા નિયંત્રણ વાલ્વ;
3. ઓવરફ્લો વાલ્વ; કટીંગ મશીનમાં બચત વાલ્વનું કાર્ય શું છે? પ્રવાહીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે કટીંગ મશીનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા બચત વાલ્વમાં ફેરફાર કરવામાં આવ્યો છે અથવા લંબાઈમાં સાચવવામાં આવ્યો છે. બચત વાલ્વ અને ચેક વાલ્વનું સમાંતર જોડાણ એક-વે સેવિંગ વાલ્વમાં જોડી શકાય છે.
સાચવવાનું વાલ્વ અને વન-વે સેવિંગ વાલ્વ સરળ ફ્લો કંટ્રોલ વાલ્વ છે. કટીંગ મશીનના માત્રાત્મક પંપની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં, બચત વાલ્વ અને સલામતી વાલ્વ એકબીજાને સહકાર આપે છે, ત્રણ સિસ્ટમો બનાવે છે: ઇનલેટ સ્પીડ સેવિંગ સિસ્ટમ, બેકફ્લો સ્પીડ સેવિંગ સિસ્ટમ અને બાયપાસ સ્પીડ સેવિંગ સિસ્ટમ.
બચત વાલ્વમાં કોઈ નકારાત્મક પ્રવાહ પ્રતિસાદ કાર્ય નથી, અને લોડ પરિવર્તનને કારણે થતી અસ્થિર ગતિને વળતર આપી શકતું નથી. તેઓ સામાન્ય રીતે ફક્ત નાના લોડ ફેરફારો અથવા ઓછી ગતિ સ્થિરતા આવશ્યકતાઓ સાથે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ચોકસાઇ ચાર-ક column લમ કટીંગ મશીન ઓપરેશન કુશળતા?
1. જ્યારે ચોકસાઇ ચાર-ક column લમ કટીંગ મશીનનું ઉત્પાદક કામ કરે છે, ત્યારે કટરને શક્ય તેટલી વધુ દબાણ પ્લેટની મધ્યમ સ્થિતિમાં મૂકવો જોઈએ, જેથી મશીનરી પર એકપક્ષીય વસ્ત્રો ટાળવા અને તેના જીવનને અસર થાય.
2. જ્યારે ચોકસાઇ ચાર-ક column લમ કટીંગ મશીનને બદલીને, જો height ંચાઇ જુદી હોય, તો કૃપા કરીને તેને સેટિંગ પદ્ધતિ અનુસાર ફરીથી સેટ કરો.
.
4. કૃપા કરીને મશીનને નુકસાન ન થાય તે માટે ઓવરલોડનો ઉપયોગ ટાળો અને સેવા જીવન ઘટાડશો.
.
. જોખમ ટાળવા માટે તમારા હાથથી છરીના ઘાટને સ્પર્શ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.
ચોકસાઇ ચાર-ક column લમ કટીંગ મશીન કિંમત
1. મશીન સેટઅપ
1. ફ્લેટ સિમેન્ટ ફ્લોર પર મશીન આડાને ઠીક કરો, અને તપાસો કે મશીનના બધા ભાગો અકબંધ અને પે firm ી છે કે નહીં, અને લીટી સરળ અને અસરકારક છે કે નહીં.
2. ઉપલા પ્રેશર પ્લેટ અને કામની સપાટી પર ડાઘ અને કાટમાળ દૂર કરો.
.
4. 380 વી ત્રણ-તબક્કા પાવર સપ્લાયને કનેક્ટ કરો, તેલ પંપ પ્રારંભ બટન દબાવો, ગોઠવો અને મોટર સ્ટીઅરિંગને તીરની દિશામાં રાખો.
2. ઓપરેશન ઘોષણા
1. પ્રથમ depth ંડાઈ નિયંત્રક (ફાઇન ટ્યુનિંગ નોબ) ને શૂન્ય પર ફેરવો.
2. પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો, ઓઇલ પંપનું પ્રારંભ બટન દબાવો, બે મિનિટ ચલાવો, અને સિસ્ટમ સામાન્ય છે કે નહીં તે અવલોકન કરો.
3. વર્કબેંચની મધ્યમાં દબાણ અને પુલ બોર્ડ, રબર બોર્ડ, વર્કપીસ અને છરીના ઘાટ મૂકો.
4. ટૂલ મોડ (છરી મોડ સેટિંગ).
5. હેન્ડલને મુક્ત કરો, તળિયે પડી જાઓ અને તેને લ lock ક કરો.
6. જમણે સ્વિચ કરો અને અજમાયશ માટે તૈયાર કરો.
.
.
9. સ્ટ્રોક એડજસ્ટમેન્ટ: રોટીંગ રાઇઝ height ંચાઇ નિયંત્રક, જમણા પરિભ્રમણ સ્ટ્રોક વધ્યો, ડાબી રોટેશન સ્ટ્રોક ઓછો થયો, સ્ટ્રોકને 50-200 મીમી (અથવા 50-250 મીમી) ની રેન્જમાં મુક્તપણે સમાયોજિત કરી શકાય છે, ઉપરથી દબાણ અંતરથી ઉપરના સામાન્ય ઉત્પાદન લગભગ 50 મીમી સ્ટ્રોક લગભગ છરીના ઘાટ યોગ્ય છે.

ક્યુપિંગ મશીન ઉત્પાદક સ્વચાલિત કટીંગ મશીન જાળવણી જ્ knowledge ાન
વિવિધ વસ્ત્રો, કાટ, થાક, વિકૃતિ, વૃદ્ધત્વ અને અન્ય ઘટનાને લીધે, સ્વચાલિત કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ, પરિણામે ચોકસાઈમાં ઘટાડો, કામગીરીમાં ઘટાડો, ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર કરે છે, પરિસ્થિતિ ગંભીર છે તે સાધન શટડાઉનનું કારણ બનશે. કટીંગ મશીન મેન્ટેનન્સ એ તકનીકી પ્રવૃત્તિ છે જે મશીનને જાળવવા અને સમારકામ કરીને, તેની બગાડની ડિગ્રી ઘટાડીને, સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરીને, અને મશીનના સ્પષ્ટ કાર્યને જાળવી રાખવા અથવા પુનર્સ્થાપિત કરીને લેવામાં આવે છે. કટીંગ મશીનની content પરેશન સામગ્રીમાં ઉપકરણોની નિરીક્ષણ, ગોઠવણ, લ્યુબ્રિકેશન, સમયસર હેન્ડલિંગ અને અસામાન્ય ઘટનાઓનો અહેવાલ શામેલ છે. મશીનનું સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, વસ્ત્રો, સંરક્ષણની ચોકસાઈ ઘટાડવા અને સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરવા, વાજબી લ્યુબ્રિકેશન, જાળવણી અને જાળવણી સુધી.
કટીંગ મશીન ઉત્પાદકનાં સાધનો
સ્વચાલિત કટીંગ મશીનની જાળવણી અને જાળવણી માટેની આવશ્યકતાઓ:
સ્વચાલિત કટીંગ મશીનની દૈનિક જાળવણી operator પરેટર દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવશે. ઓપરેટરો ઉપકરણોની રચનાથી પરિચિત હોવા જોઈએ અને કામગીરી અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
1. કામ શરૂ થાય તે પહેલાં મશીનનો મુખ્ય ભાગ તપાસો (શિફ્ટ અથવા વિક્ષેપિત કાર્ય) અને લુબ્રિકેટિંગ તેલથી ભરો.
2. સાધનસામગ્રીની કાર્યવાહીની કાર્યવાહીની કાર્યવાહીની કાર્યવાહીની કાર્યવાહીમાં ફેરફારમાં ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરો, ઉપકરણોની operating પરેટિંગ સ્થિતિ પર ધ્યાન આપો અને સમયસર મળતી કોઈપણ સમસ્યાઓ સાથે વ્યવહાર કરો અથવા જાણ કરો.
3, દરેક પાળીના અંત પહેલાં, સફાઈનું કામ હાથ ધરવું જોઈએ, અને ઘર્ષણ સપાટી અને તેજસ્વી સપાટી લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ સાથે કોટેડ.
.
.
6. મશીનને ખતમ કરતી વખતે અયોગ્ય સાધનો અને ગેરવાજબી ટેપીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે નહીં.
.