કટીંગ પ્રેસ મશીનના હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરની ઓછી સ્પીડ ક્રોલની સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી?

1. ઓઇલ પ્રેશર કટીંગ મશીનના હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરમાં લાકડીની પોલાણ હોય છે અને ઓછી ગતિએ ગેસ નથી, જે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર વારંવાર ચલાવીને એક્ઝોસ્ટનો હેતુ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. જો જરૂરી હોય તો, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરના બે ચેમ્બર જ્યારે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ કાર્ય કરે છે ત્યારે એક્ઝોસ્ટ ડિવાઇસ સેટ કરી શકે છે.
2. હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરના અયોગ્ય ડિઝાઇન ગેપને કારણે થતી નીચી-ગતિ ક્રોલિંગ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર અને સિલિન્ડર બોડી, પિસ્ટન લાકડી અને માર્ગદર્શિકા સ્લીવ વચ્ચે સ્લાઇડિંગ કોઓર્ડિનેશન ગેપને યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરી શકે છે. સૈદ્ધાંતિક સંકલન અંતર એચ 9 / એન અથવા એચ 9 / એફ 8 અને એચ 8 / એફ 8 છે. લેખકના અનુભવ અનુસાર, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરના સિલિન્ડર વ્યાસ અને લાકડી વ્યાસ નાનાથી મોટા હોય છે, તેથી મોટા સિલિન્ડર વ્યાસ (? 200 મીમીની સંકલન ક્લિયરન્સ) અને લાકડી વ્યાસ માટે આ અનુસાર સંકલન અંતર ડિઝાઇન કરો (140 મીમી ) ખૂબ મોટો દેખાય છે. વાસ્તવિક પ્રક્રિયામાં, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરની ઘટના વધુ નાના સિલિન્ડર વ્યાસ છે. વિદેશી દેશોમાં હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરની સ્લાઇડિંગ સપાટીની સંકલન મંજૂરી સામાન્ય રીતે 0.05mm∽0.15 મીમી તરીકે બનાવવામાં આવી છે. વાસ્તવિક તુલનાના પરિણામોમાંથી, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરની ઓછી ગતિ ક્રોલિંગ સમસ્યામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. તેથી, આ પદ્ધતિને મોટા સિલિન્ડર વ્યાસવાળા હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.
3, કટીંગ મશીન હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર ગાઇડ એલિમેન્ટ લો સ્પીડ ક્રોલિંગના અસમાન ઘર્ષણ, ક્યુટી 500-7, ઝેકલ 9-4 જેવા માર્ગદર્શિકા સપોર્ટ તરીકે મેટલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેમ કે મેટલ સપોર્ટ રિંગ, તેની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તેલના કદની સ્થિરતા સારી મેટલ સપોર્ટ રિંગમાં પસંદ કરો, ખાસ કરીને થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક નાનું હોવું જોઈએ, વધુમાં, સપોર્ટ રિંગ, કદની સહિષ્ણુતા અને જાડાઈની જાડાઈને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે એકરૂપતા.
.. કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓની સ્થિતિ હેઠળ, ભલામણ કરવામાં આવે છે કે પીટીએફઇ સાથે સંયુક્ત સીલિંગ રિંગ પસંદ કરવામાં આવે છે, જેમ કે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી જાળીની રીંગ, વિશેષ સીલ, વગેરે; હોઠ સીલ માટે, ફાઇન રબર અથવા સમાન સામગ્રીની સીલ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેમાં નીચેની ક્ષમતા છે.
5. ઓઇલ પ્રેશર કટીંગ મશીનના હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, ભાગોની મશીનિંગની ચોકસાઇની અસર, ખાસ કરીને ભૌમિતિક ચોકસાઇ, ખાસ કરીને લિન્ટેક્ટનેસ એ કી છે, ઘરેલું પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓમાં, પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયા પિસ્ટન લાકડીની સપાટી મૂળભૂત રીતે કાર રીઅર ગ્રાઇન્ડીંગ છે, ખાતરી કરો કે સીધીતા સમસ્યા નથી, પરંતુ સિલિન્ડર બ્લોકની આંતરિક દિવાલની પ્રક્રિયા માટે, ઘણી પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓ છે, ત્યાં કંટાળાજનક રોલિંગ છે, કંટાળાજનક-હોનીંગ, સીધો માન, તેમ છતાં, ઘરેલું સામગ્રીના મૂળભૂત સ્તર અને વિદેશી સામગ્રી, પાઇપ ખાલી જગ્યાની નબળી સીધીતા, અસમાન દિવાલની જાડાઈ અને અસમાન કઠિનતા જેવા પરિબળો વચ્ચેનો અંતર છે, ઘણીવાર સિલિન્ડરની સીધી અસરને અસર કરે છે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી આંતરિક દિવાલને અવરોધિત કરો, તેથી, કંટાળાજનક-રોલિંગ, કંટાળાજનક-હોનીંગ પ્રક્રિયાને અપનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેમ કે સીધા હોનિંગ, પ્રથમ, પાઇપ બિલેટની સીધીતામાં સુધારો થયો છે.