સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કટીંગ પ્રેસ મશીન દ્વારા હાઇડ્રોલિક તેલને બદલવાના કેટલાક મુખ્ય મુદ્દાઓ

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કટીંગ પ્રેસ મશીન દ્વારા હાઇડ્રોલિક તેલને બદલવાના કેટલાક મુખ્ય મુદ્દાઓ

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઔદ્યોગિક કટીંગ સાધનો તરીકે, ઓપરેટરે પદ સંભાળતા પહેલા સાધનોને સમજવું જોઈએ, તેની કામગીરીની પદ્ધતિઓમાં નિપુણતા મેળવવી જોઈએ, તેની આંતરિક રચના અને સાધનસામગ્રીના કાર્ય સિદ્ધાંતને સમજવું જોઈએ, તેમજ કામગીરીની પ્રક્રિયામાં કેટલીક વધુ સામાન્ય સમસ્યાઓ, તેમજ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ. સાધનસામગ્રીનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, આપણે સાધનસામગ્રીનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ પણ કરવું જોઈએ, ખાસ કરીને તેના મુખ્ય ઘટકો, જો કોઈ સમસ્યા હોય તો, આપણે તેના નિરાકરણ માટે પગલાં લેવા જોઈએ, કટીંગ મશીનને રોગ સાથે કામ કરવા દેવા નહીં. કામની પ્રક્રિયામાં પ્રમાણમાં મોટી ભૂલોને ટાળવા માટે, કર્મચારીઓએ આ નિરીક્ષણ કાર્ય પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જે સમગ્ર કાર્યને ગંભીરપણે અસર કરશે.
આપોઆપ કટીંગ મશીન
લાંબા સમય સુધી સિસ્ટમમાં વપરાતું હાઇડ્રોલિક તેલ ઓઇલ પ્રેશર કટીંગ મશીનની કામગીરી અને ઉપયોગની કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે, તેથી આપણે બરાબર જાણવું જોઈએ કે હાઇડ્રોલિક તેલને ક્યારે બદલવાની જરૂર છે? આ મુખ્યત્વે તેલ કેટલી દૂષિત છે તેના પર આધાર રાખે છે. સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કટીંગ મશીન ઉત્પાદક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ તેલ બદલવાની અવધિ નક્કી કરવા માટે નીચેની ત્રણ પદ્ધતિઓ છે:
(1) દ્રશ્ય તેલ પરિવર્તન પદ્ધતિ.
તે જાળવણી કર્મચારીઓના અનુભવ પર આધારિત છે, કેટલાક તેલની નિયમિત સ્થિતિના ફેરફારોની વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ મુજબ- જેમ કે તેલ કાળું, દુર્ગંધયુક્ત, દૂધિયું સફેદ, વગેરે, તેલ બદલવું કે નહીં તે નક્કી કરવા માટે.
(2) નિયમિત તેલ બદલવાની પદ્ધતિ.
સાઇટની પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અને ઉપયોગમાં લેવાતા તેલ ઉત્પાદનના તેલ બદલવાના ચક્ર અનુસાર બદલો. આ પદ્ધતિ વધુ હાઇડ્રોલિક સાધનો ધરાવતા સાહસો માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.
(3) નમૂના અને પ્રયોગશાળા પરીક્ષણ પદ્ધતિ.
ઓઇલ પ્રેશર કટીંગ મશીનમાં નિયમિતપણે તેલના નમૂના અને પરીક્ષણ કરો, જરૂરી વસ્તુઓ (જેમ કે સ્નિગ્ધતા, એસિડ મૂલ્ય, ભેજ, કણોનું કદ અને સામગ્રી, અને કાટ વગેરે) અને સૂચકાંકો નક્કી કરો અને તેલના વાસ્તવિક માપેલા મૂલ્યની તુલના કરો. તેલ બદલવું જોઈએ કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે નિર્ધારિત તેલ બગાડના ધોરણ સાથે ગુણવત્તા. નમૂના લેવાનો સમય: સામાન્ય બાંધકામ મશીનરીની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ તેલ પરિવર્તન ચક્રના એક અઠવાડિયા પહેલા હાથ ધરવામાં આવશે. મુખ્ય સાધનો અને પરીક્ષણ પરિણામો સાધનોની તકનીકી ફાઇલોમાં ભરવામાં આવશે.

ચાર-કૉલમ કટીંગ મશીનના ઊંચા તેલનું તાપમાનનું કારણ શું છે

ચાર-કૉલમ કટીંગ મશીનના ઊંચા તેલના તાપમાનની સમસ્યાને ઉકેલવા માટેના બે મુખ્ય પાસાઓ છે:

પ્રથમ, મશીન ઠંડક પ્રણાલી સાથે સ્થાપિત થયેલ છે, ઠંડક પ્રણાલીને હવા ઠંડક અને પાણીના ઠંડકમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે દક્ષિણપૂર્વ એશિયાના દેશો, જેમ કે ભારત, વિયેતનામ, થાઇલેન્ડ અને અન્ય દેશો બારમાસી ઉચ્ચ હવામાન તાપમાન, ક્રમમાં સેવા જીવનને વિસ્તારવા માટે. મશીન, મશીનને કૂલિંગ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડશે.
બીજું, ફોર-કૉલમ કટીંગ મશીનનું ઉત્પાદન જ્યારે હાઇડ્રોલિક તેલના વિસ્થાપનને બફર કરવા માટે મશીન એડજસ્ટમેન્ટની આંતરિક રચના, આ માળખાકીય ગોઠવણના બે ફાયદા છે, 1, તેલનું તાપમાન સામાન્ય મશીન કરતાં ઓછું હશે, 2, ચોકસાઈ મશીનની સામાન્ય મશીન કરતા વધારે હશે.
મશીન કૂલિંગ સિસ્ટમ અને મશીનની આંતરિક રચના, મશીનની કિંમત વધશે.

ચાર-પિલર કટીંગ મશીનના ઉપયોગમાં મુખ્ય શક્તિને કેવી રીતે જોડવી?

કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, ચાર-થાંભલા કટીંગ મશીનનો ખૂબ વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે, મુખ્યત્વે કારણ કે તેનો વધુ ઉપયોગ થાય છે. ચાર-થાંભલા કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવા માટે ઘણી કુશળતા છે, મશીનના મુખ્ય પાવર સપ્લાયને કનેક્ટ કરવાનું કામ માત્ર લાયકાત ધરાવતા ટેકનિશિયન જ કરી શકે છે, મશીનનો પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ સામાન્ય રીતે 220 વોલ્ટથી ઉપર હોય છે, જો આકસ્મિક રીતે વોલ્ટેજને સ્પર્શ ન કરવામાં આવે તો તે શક્ય છે. મૃત્યુ તરફ દોરી જાય છે.
ચાર પિલર કટીંગ મશીન
મશીન સર્કિટનું કનેક્શન આ ઓપરેટિંગ મેન્યુઅલના સર્કિટ ડાયાગ્રામ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. સર્કિટ કનેક્ટ થયા પછી, કૃપા કરીને ત્રણ-તબક્કાના વોલ્ટેજ સાથે મુખ્ય પાવર સપ્લાયને કનેક્ટ કરો. પાવર સ્પષ્ટીકરણો મશીન નેમપ્લેટ પર વર્ણવેલ છે, અને પછી તપાસો કે મોટરની ચાલવાની દિશા એરો દ્વારા દર્શાવેલ દિશા સાથે સુસંગત છે કે કેમ. મશીન શરૂ કરતા પહેલા ઉપરોક્ત ક્રિયા પૂર્ણ કરવી જોઈએ.
મોટરની ચાલવાની સાચી દિશા તપાસવાની રીત નીચે મુજબ છે. ટચ સ્ક્રીન પર "ઓઇલ પંપ ક્લોઝ ઇન ધ" બટન દબાવો અને પછી તરત જ મોટરની ચાલતી દિશા તપાસવા માટે "ઓઇલ પંપ ઓપન ઇન" બટન દબાવો. જો ચાલવાની દિશા સાચી ન હોય તો, મોટરની ચાલવાની દિશા બદલવા માટે પાવર વાયરના કોઈપણ બે તબક્કાઓ બદલો અને જ્યાં સુધી મોટરની ચાલવાની સાચી દિશા ન આવે ત્યાં સુધી આ ક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો.
એક મિનિટથી વધુ સમય સુધી મોટરને ખોટી દિશામાં ન ચલાવો.
ઇલેક્ટ્રિક આંચકાના નુકસાનને રોકવા માટે મશીનને યોગ્ય રીતે ગ્રાઉન્ડ કરવું આવશ્યક છે. યોગ્ય ગ્રાઉન્ડિંગ ઇન્સ્યુલેશન ગ્રાઉન્ડિંગ વાયર દ્વારા વિદ્યુત સ્પાર્કના વોલ્ટેજને પૃથ્વી પર લઈ જઈ શકે છે, જે વિદ્યુત સ્પાર્કના ઉત્પાદનને ઘટાડે છે. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે 2 મીટર લાંબા વ્યાસ 5/8 ઇંચના ઇન્સ્યુલેટેડ ગ્રાઉન્ડ વાયરનો ઉપયોગ કરો.