1, કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારણાને કારણે પેડની કઠિનતા પૂરતી નથી, પેડની સંખ્યા વધુ કાપવામાં આવે છે, પેડને બદલવાની ઝડપ ઝડપી થાય છે. કેટલાક ગ્રાહકો ખર્ચ બચાવવા માટે ઓછા-કઠિનતા પેડ્સનો ઉપયોગ કરે છે. પેડમાં મોટા કટીંગ ફોર્સને સરભર કરવા માટે પૂરતી તાકાત નથી, જેથી સામગ્રીને ખાલી કાપી ન શકાય, અને પછી ખરબચડી કિનારીઓ ઉત્પન્ન કરી શકાય. નાયલોન, ઇલેક્ટ્રિક વુડ જેવા ઉચ્ચ કઠિનતાવાળા પેડ્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
2. એક જ પોઝિશન પર ઘણા બધા કટ ઓટોમેટિક કટીંગ મશીનની ઉચ્ચ ફીડિંગ સચોટતાને કારણે, છરીનો ઘાટ ઘણીવાર સમાન સ્થિતિમાં કાપવામાં આવે છે, જેથી તે જ સ્થિતિમાં પેડની કટીંગ રકમ ખૂબ મોટી હોય. જો કટ સામગ્રી નરમ હોય, તો સામગ્રીને છરીના ઘાટ સાથે કટ સીમમાં સ્ક્વિઝ કરવામાં આવશે, પરિણામે ટ્રિમિંગ અથવા કટીંગ થશે. સમયસર પેડ પ્લેટ બદલવા અથવા પેડ માઇક્રો-મૂવિંગ ડિવાઇસ ઉમેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
3, મશીનનું દબાણ અસ્થિર છે સ્વચાલિત કટીંગ મશીનની આવર્તન ખૂબ ઊંચી છે, તેલના તાપમાનમાં વધારો થવા માટે સરળ છે. હાઇડ્રોલિક તેલની સ્નિગ્ધતા તાપમાનમાં વધારો થતાં ઓછી થાય છે, અને હાઇડ્રોલિક તેલ પાતળું બને છે. પાતળું હાઇડ્રોલિક તેલ અપૂરતું દબાણનું કારણ બની શકે છે, જેના પરિણામે કેટલીકવાર સરળ સામગ્રી કટીંગ કિનારીઓ અને ક્યારેક રુવાંટીવાળું સામગ્રી કટીંગ ધારમાં પરિણમે છે. વધુ હાઇડ્રોલિક તેલ ઉમેરવા અથવા એર કૂલર અથવા વોટર કૂલર જેવા ઓઇલ તાપમાન ઘટાડવાના ઉપકરણો વધારવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
4, છરી ડાઇ બ્લન્ટ અથવા ઓટોમેટિક કટીંગ મશીનની આવર્તનની ખોટી પસંદગી ખૂબ ઊંચી છે, છરી ડાઇનો ઉપયોગ સામાન્ય ચોકસાઇવાળા ચાર-કૉલમ કટીંગ મશીન કરતાં વધુ છે, આમ છરી ડાઇના વૃદ્ધત્વને વેગ આપે છે. છરીનો ઘાટ મંદ પડી જાય તે પછી, કટીંગ સામગ્રીને કાપી નાખવાને બદલે બળજબરીથી તોડી નાખવામાં આવે છે, પરિણામે રુવાંટીવાળું માર્જિન થાય છે. જો શરૂઆતમાં કટ કિનારીઓ હોય, તો તમારે છરીના ઘાટની પસંદગી ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. સાદી ભાષામાં કહીએ તો, છરીનો ઘાટ જેટલો તીક્ષ્ણ હશે, તેટલી વધુ સારી કટીંગ અસર અને કટની કિનારી બનાવવાની શક્યતા ઓછી છે. લેસર છરી મોડની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-12-2024