કામની પ્રક્રિયામાં મિકેનિકલ સ્વિંગ આર્મ કટીંગ મશીનમાં કઈ સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડી શકે છે?

કામની પ્રક્રિયામાં મિકેનિકલ સ્વિંગ આર્મ કટીંગ મશીનમાં કઈ સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડી શકે છે?

દૈનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મિકેનિકલ સ્વિંગ આર્મ કટીંગ મશીન કોઈ સમસ્યા હોઈ શકે નહીં, સામાન્ય ખામી અને અસામાન્ય સમસ્યાઓ માટે આપણે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો, નીચેની થોડી નાની સમસ્યાઓ સમજવા માટે!
જ્યારે નવી ઇન્સ્ટોલ કરેલી મશીન શરૂ થાય છે, ત્યારે હેન્ડલ સ્વીચ પ્લેટ દબાવો જો દબાણ ઉદાસીન ન હોય, તો કૃપા કરીને તપાસો કે મોટરની પરિભ્રમણ દિશા યોગ્ય છે કે નહીં, તેને સમાયોજિત કરો અને કટીંગ મશીનને તપાસો.
જો મશીનનો અસામાન્ય અવાજ અને ઉપલા દબાણ પ્લેટના સ્વચાલિત દબાણ જેવી અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓ હોય, તો કૃપા કરીને તરત જ વીજ પુરવઠો બંધ કરો અને ઉપયોગ કરવાનું બંધ કરો, અને જાળવણી કર્મચારીઓને સૂચિત કરો. તમે તમારા કાર્યને યોગ્ય રીતે તપાસ્યા પછી જ ચાલુ રાખી શકો છો
જો પુલ-ડાઉન હેન્ડલ સ્વીચ પ્રેસ પ્લેટ પર બે વાર ફરે છે, તો તેને ચુસ્ત રીતે લ lock ક કરવા માટે નીચે લાકડાની બ્રેકને ફાઇન-ટ્યુન કરવાનો પ્રયાસ કરો.
પ્રેશર પ્લેટને સમાયોજિત કરવા માટે હેન્ડ વ્હીલનો ઉપયોગ કર્યા પછી, ઉપયોગ દરમિયાન હેન્ડ વ્હીલ રોટેશનના સ્વચાલિત ડૂબવાનું ટાળવા માટે હેન્ડ વ્હીલ લ lock ક હૂપને લ lock ક કરો.
નવી ઇન્સ્ટોલ કરેલી મશીન રબર, કાર્ડબોર્ડ, કાપડ અને તળિયાના ચાર ખૂણા હેઠળની અન્ય સામગ્રીથી ગાદીવાળાં હોઈ શકે છે. મશીનને વધુ સ્થિર બનાવો અને અવાજ ઘટાડવો.

કટીંગ પ્રેસ મશીનના દબાણ અસ્થિરતાના કારણો અને ઉકેલો વિશે

ઉત્પાદન સલામતી માત્ર વ્યક્તિગત જીવન સલામતી જ નથી, અને યાંત્રિક સલામતી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનિવાર્યપણે આ અથવા બીજાની સમસ્યા દેખાશે, કટીંગ મશીન એ લાઇટ ઉદ્યોગ સૌથી સામાન્ય પ્રકારની મશીનરીનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ ઘણી કંપનીઓ ઘણીવાર કટીંગ મશીન પ્રેશરનો સામનો કરે છે અસ્થિરતા સમસ્યા, આ સમસ્યાનું કારણ શું છે?
ઉત્પાદન કાપવાની જગ્યાએ, ઉત્પાદન અને કચરો સતત પરિસ્થિતિમાં નથી; પરોક્ષ અસમાન કટીંગ પણ દેખાશે.
આપણે કટીંગ મશીનના અસ્થિર દબાણનું કારણ જાણીએ છીએ, તો પછી વિશિષ્ટ ઉકેલો શું છે? અહીં તેના સમાધાનની ટૂંકી સમજ છે!
1. અસામાન્ય depth ંડાઈ સમય સિસ્ટમ: સોલેનોઇડ વાલ્વનો અચોક્કસ સમય અથવા અસ્થિર વીજ પુરવઠો પેદા કરે છે; ટાઇમ સિસ્ટમ રિલેને બદલવાની જરૂર છે.
2. અસામાન્ય મુસાફરી સ્વીચ: કેટલીકવાર હોંશિયાર અને ક્યારેક બિનઅસરકારક; મુસાફરી સ્વીચને બદલવાની જરૂર છે.
3. રિલે અને અન્ય સંબંધિત વિદ્યુત ભાગોનો છૂટક; નબળા સંપર્કનું કારણ બને છે, તેના સ્થાને નહીં વિપરીત વાલ્વનું કારણ બને છે; કનેક્શન અંત સજ્જડ.
4. ઓઇલ પંપ વસ્ત્રો: અપૂરતા તેલ પુરવઠાનું કારણ બને છે; તેલ પંપને બદલવાની જરૂર છે.
5. સિલિન્ડરમાં લીક: દબાણ રાહત પેદા કરે છે; સિલિન્ડરને બદલવાની જરૂર છે.
6. લાંબી ડાઇ લાઇન: ઉપકરણોની ક્ષમતાની શ્રેણીથી આગળ; ડાઇ લાઇનવાળા મેચિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.
7. હાઇડ્રોલિક તેલ ખૂબ ગંદા છે અને તેલ ફિલ્ટર તત્વ અવરોધિત છે: તેલનો પુરવઠો અપૂરતો છે; ફિલ્ટર તત્વને સાફ અથવા બદલવાની જરૂર છે.
8, સોલેનોઇડ વાલ્વ સ્પૂલ કાર્ડ, નબળું: અપૂરતું સિલિન્ડર સપ્લાય તરફ દોરી; સોલેનોઇડ વાલ્વ સ્પૂલ સાફ કરવાની જરૂર છે.